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120型畜牧养殖专用饲料颗粒机

发布时间:2018-12-12 02:20


饲料颗粒机(又名:颗粒饲料机、颗粒饲料成型机),属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械

如何降低饲料成本而又满足各种畜禽营养需要成为广大养殖户和饲料行业急待解决的首要问题。秸秆生化蛋白饲料技术就是把农作物秸秆通过粉碎、发酵、造粒等技术措施,使木质素被软化,粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质,同时发酵时还产生大量的菌体蛋白,发酵后变得软熟,香甜,造粒更增加了禽畜的适口性,粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高,糖、脂肪含量增加,并产生B、D、E 等维生素和生长因子,再与其他原料混合配制成全价饲料经颗粒饲料机压制成营养丰富的饲料颗粒,使禽畜采食量大增,生长加快。既减少粮食投入(每吨秸秆饲料相当于270千克粮食饲料的营养价值)节省了饲料成本,又增加了养殖者的收入。


1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能;

2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况,并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度,原料粒度要细,但不宜过细,最好粗、中、细适,建议理想的粒度分布如下:

A、3.35mm以上的粒度≤1%

B、2.0mm以上的粒度≤5%

C、1.0mm以上的粒度约20%≥>

D、0.5mm以上的粒度约30%左右

E、0.25mm以下的粒度不得低于20%

F、0.25mm以上的粒度约24%左右

3、调试前要先洗仓,清除安装时留下的石块及焊渣等杂物;

4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽;

5、 开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4MM最佳),千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量.;

6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达最大,应一边加入少许物料,一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%).


饲料颗粒机技术参数:

型号

功率(kw)

产量(kg)

转速

外形尺寸(mm)

重量+电机(kg)

120(二压轮)

3

20--40

320

1020×530×1120

30+36

 

 

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